氣體過濾采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。
氣體過濾安裝的位置和數量由所使用的GC系統而定。通常采用兩種方式。一種方式是將過濾器安裝在主氣路管線上(氣源后)，在其后，氣路管線再分至每一臺GC。所有的GC都使用同一個(套)過濾器。另一種方式是在每一臺GC前安裝一套過濾器，也就是說每一臺GC都有屬于自己的一套過濾器。
氣體過濾設計特點
1、過濾設備采用技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
2、過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達25微米。
3、過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
4、過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
5、過濾設備控制系統反應靈敏，運行，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6、過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
7、氣體過濾采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。
8、過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
9、氣體過濾器電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制。
